1.跟着铝制品加工产业的不时成长，在产业上愈来愈普遍地接纳阳极氧化或化学氧化的体例，在铝及铝合金制件外表天生一层氧化膜，以到达防护一装潢的目标。经化学氧化杜理取得的氧化膜，厚度普通为0.3～4um，质软、耐磨和抗蚀机能均低于阳极氧化膜．以是，除有出格用处外，很少零丁利用．但它有较好的吸附才能，在其外表再涂漆，可有效地进步铝制品的耐蚀性和装潢性。
2.经阳极氧化处置取得的氧化膜，厚度普通在5-20v m，硬质阳极氧化膜厚度可达60- 2500m．其膜层还具备似下特征：，
（I）硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高．凡是，它的硬度巨细与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的工艺前提有关．阳极氧化膜不只硬度较高，并且有较好的耐磨性．出格是外表层多孔的氧化膜具备吸附光滑剂的才能，还可进一步改良外表的耐磨机能．
(2)有较高的耐蚀性．这是由于阳极氧化膜有较高的化学不变性．经测试，纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好．这是由于合金成份同化或构成金属化合物不能被氧化或被消融，而使氧化膜不持续或发生空地，从而使氧化膜的耐蚀性大为下降．以是，普通经阳极氧化后所得的膜必须停止封锁处置，才能进步其耐蚀机能。
(3)有较强的吸附才能。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔布局，具备很强的吸附才能，以是给孔内添补各类颜料、光滑剂、树脂等可进一步进步铝制品的防护、绝缘、耐磨和装潢机能．
（4）有很好的绝缘机能．铝及铝合金的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性子，而成为杰出的绝缘资料．
(5)绝热抗热机能强．这是由于阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝·阳极氧化膜可耐温15001C摆布，而纯铝只能耐660℃．

综上所述，铝和铝合金经化学氧化处置，出格是阳极氧化处置后，在其外表构成的氧化膜具备杰出的防护一装潢等特征．是以，被普遍利用于航空、电气、电子、机器制作和轻工产业等方面。
第一节 装潢性氧化

铝和铝合金装潢性氧化工艺品种良多，普通可分为化学氧化法和电化学氧化法即阳极氧化法两大类．此中，阳极氧化处置的利用较为普遍．这是由于阳极氧化法所取得的氧化膜比统统化学氧化法所取得的氧化膜机能更加杰出。颠末化学或电化学抛光后的铝及铝合金制件，停止阳极氧化处置后，可得到亮光、亮光、通明度较高的氧化膜层，再经染色，可得到各类色采艳丽精明标外表．如在某种特定的工艺前提下加以氧化处置，在其外表还可构成仿釉膜层，从而使铝制品外表取得出格的装潢结果．据不完整统计，我国今朝铝和铝合金的装潢性氧化工艺已成长到几十种之多，使我国铝制品加工产业的成长日月牙异．

一、化学氧化
铝及铝合金的化学氧化处置，按其溶液的性子，可分为碱性和酸性溶液氧化处置两类，按其膜层的性子则可分为氧化物膜层、磷酸盐膜层、铬酸盐膜和铬酸～磷酸盐膜等．

（一）工艺标准．
1．碱液化学氧化工艺标准．
无水碳酸钠(Na2C03) 50g/L
铬酸钠(Na2Cr04) 15g/L
氢氧化钠（NaOH） 25g/L
温度 80--100 'c
时候 10--20min
氧化后，制件应当即洗濯清洁，在20g/L的铬酸溶液中和室温下钝化处置5～15秒，而后洗濯，烘干操纵．色彩为金黄色．膜厚为0.5～1um，合用于纯铝、铝镁、铝锰合金．

2．磷酸盐一铬酸盐氧化工艺标准
配方1：磷酸(H3P04) 50--60mL/L
铬酸酐(Cr03) 20- 25g/L
氟化氢铵(NHOHF2) 3～3.5g/L
硼酸(H3B03) 1～1.2g/L
温度 30-36'C
时候 3～6分钟
此法利用磷酸较多，故又称磷化法．氧化膜色彩为无色到浅蓝色，膜厚约3- 49m．膜层致密，抗蚀性较高，氧化后整机尺寸无变更，合用于各类铝及其合金.为了进一步进步抗蚀才能，还可停止添补处置．将制件经氧化洗濯后放在40 - 45g/L的重铬酸钾溶液中，温度为

90--98℃，浸渍10分钟，而后经洗濯在<=70℃的烘箱内枯燥便可．合用于普通整机．也可在20- 30g/L的硼酸溶液中，温度为90-98℃，浸渍10-15分钟，而后经洗濯在70℃烘箱内枯燥便可．合用于铝铆钉等．
配方2：磷酸（H3P04）45g/L
铬酸醉(Cr03）6g/L
氟化钠(NaF）3g/L
温度15～35℃
时候10- 15min
膜层较薄，韧性好，抗蚀才能较高，合用于氧化后需变形的铝和铝合金制件．’
配方3：磷酸（H3P04）22g/L
铬酸醉（Or03）2.--4g/L
氟化钠(NaF）5g/L
卿酸(H3BOO 2g/L
温度室温
时候15-60s
此法别名化学导电氧化．氧化膜无色通明；膜层较薄，为0.3- 0.5um，导电机能杰出,首要用于易变形的铝制电气整机。
3．铬酸盐法氧化工艺标准

配方1：铬酸酐(Cr03）4N 6g/L
氟化钠（Na-F）lg/L
铁氰化钾［K3Fe（CN）6］0.5g/L
温度 30-35 0C
时候 20-60s
氧化膜色彩为彩虹色，膜薄，导电机能杰出，首要用于对导电机能有一定请求的铝制电气整机．
配方2：铬酸醉(Cr03）3.5～6g/L
重铬酸钠(NaZCrZO7）3～3．5g/L
氟化钠（NaF）0.8g/L
pH 1.5
温度 25～30℃
时候 3min
膜层无色通明，具备杰出导电机能和抗蚀机能，与无机涂层有杰出的连系力．普遍用于航空、电气和各类机器制作业、日用品出产等方面．
（二）工艺流程
铝制件--机器抛光--化学除油及侵蚀--洗濯--中和--洗濯--化学氧化--洗濯--热水烫（50℃）--紧缩氛围吹干--烘烤（70℃）--制品查验。

（三）溶液配制体例
（以磷酸盐一铬酸盐氧化的配方1为例）
按照容积计较好所需的化学试剂用量，除磷酸外，先别离用少许水消融（硼酸需加热消融）后插手槽中，而后加磷酸，加水至任务液面，搅拌平均，经调试氧化及格后便可停止出产．
（四）各类因索的影晌（以磷酸盐一铬酸盐氧化的配方1为例）
1.磷酸成膜的首要成份，含量低于5OmL/L或大于80mL/L，膜层薄、抗蚀才能较低．
2.铬酸酐溶液中的氧化剂，是促使氧化膜构成的须要成份．如不含铬酸酐，溶液的侵蚀性增强，很难构成膜层，当含量跨越30g/L时，膜层变坏．
3.氟化氢铵溶液中的活化剂，与磷酸，铬酸配合感化，能天生致密的氧化膜层几含量低于1.5g/L时，不能天生膜层；含量到达3g/L时，取得的膜层抗蚀机能最好；太高，则氧化膜松散．
4.硼酸节制溶液的氧化反映速率和改良膜层的表面，使膜层致密．
5.温度低于20C ,构成膜层薄，抗蚀能好力差；高于40 C，膜层松散．
6.时候氧化时候可按照溶液的氧化才能和温度来肯定．温度低、氧化才能弱时，可恰当耽误氧化时候；温度高、氧化才能强时，可恰当延长氧化时候